저희는 교량 건설에 속도, 강도 및 내구성이 필수적이라는 점을 잘 알고 있습니다. 기존 콘크리트와 달리, 저희의 구조용 강철 솔루션은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
• 시공 기간 단축: 공장 사전 제작을 통해 프로젝트 기간을 최대 50%까지 단축할 수 있습니다.
• 높은 강도 대비 중량비: 장경간 교량 및 험준한 지형에 이상적입니다.
• 내진성: 지진 활동에 견딜 수 있는 뛰어난 연성.
• 지속가능성: 100% 재활용 가능한 철강 소재 사용 (친환경 건축 기준 준수).
높은 비틀림 강성과 유선형 디자인을 갖추고 있어 곡선형 고속도로 나들목 및 장경간 고가도로에 적합합니다.
높은 하중 지지력과 효율적인 자재 사용을 자랑합니다. 철도 및 중량물 운송 산업 도로에 가장 적합한 선택입니다.
공학적 아름다움과 구조적 안정성을 결합한 아름다운 건축물.
긴급 접근 또는 임시 통행로 확보를 위한 가장 빠른 해결책입니다.
재질: 당사는 최고 품질의 강종(ASTM A572 Gr.50, Q355B/D/E, S355JR/K2)만을 선도적인 제철소에서 공급받습니다.
용접: 완전관입 용접(CJP)은 AWS D1.5(교량 용접 규격) 및 영어 287-1 인증을 받은 용접공이 수행합니다.
비파괴 검사(비파괴 검사): 중요 접합부에 대해 100% 초음파 검사(유타주) 및 자분 탐상 검사(MT)를 실시합니다.
시험 조립: 현장으로 출하하기 전에 당사 공장에서 1:1 스케일로 교량 구조물의 시험 조립을 실시하여 현장 설치 시 오류가 없는지 확인합니다.
| 기술적 차원 | 중다 산업 표준 | 엔지니어링 및 상업적 가치 |
| 스팬 기능 | 300m ~ 2000m 초장거리 스팬 | 깊은 계곡, 넓은 강, 복잡한 수로를 쉽게 건널 수 있습니다. |
| 메인 케이블 강도 | PPWS(사전 제작된 평행선 가닥) | 최대 1770MPa의 인장 강도로 견고한 하중 지지력을 제공합니다. |
| 제조 정확도 | 3D 레이저 스캐닝 정렬 | 클램프 및 주요 부품의 정밀도가 ±2mm 이내로 확보되어 조립 시 발생하는 스트레스를 줄입니다. |
| 바람 저항 | 공기역학적으로 최적화된 갑판, 태풍 12단계까지의 저항력 | 극한의 사이클론 상황에서도 탁월한 안정성을 유지합니다. |
| 부식 방지 | 주 케이블 제습 + S형 아연 도금 와이어 피복 | 이중 보호층은 유지보수 주기를 연장하고 수명 주기 비용을 절감합니다. |
다리는 자연의 요소들을 견뎌냅니다.저희는 다음과 같은 서비스를 제공합니다:
샌드블라스팅: 사 2.5 / 사 3.0 표준.
도장: 에폭시 아연 함유 프라이머 + 운모질 산화철 중간체 + 폴리우레탄 마감 (아크조노벨 / 요툰 / 헴펠 브랜드).
용융 아연 도금: 소형 부품의 경우 ASTM A123 표준에 따릅니다.
단순한 도면 제작이 아닌, 데이터 기반의 설계 개발을 진행합니다. 실제 수중 및 수문학적 데이터가 중다(중다) 업무의 핵심입니다. 또한, 중다는 CFD 시뮬레이션을 통해 최대 유속 및 최대 파고에 대한 안전성을 검증합니다.
출하 전 공장에서 테스트를 진행합니다. 모든 압력 테스트 및 밀봉 작업은 120,000㎡ 규모의 엄격하게 통제된 공장 환경에서 이루어집니다. 모든 조립식 철교는 공장을 떠나기 전에 24시간 침수 테스트를 거칩니다.
컨테이너 선적에 최적화된 모듈형 설계. 모듈식 구조 덕분에 일반 컨테이너로 선적 가능합니다. 전 세계 배송을 위해 중다는 장거리 해상 운송 중 화물의 산화를 방지하는 해양 등급 포장을 제공합니다.
질문: 제 나라 표준(예: 호주 AS4100 또는 유로코드)에 따라 제작해 주실 수 있나요?
A: 네, 저희 엔지니어링 팀은 ASTM, 영어, 처럼/뉴질랜드 및 지이스 표준에 정통합니다.
질문: 대형 조립식 교량 구성 요소는 어떻게 운송하나요?
A: 저희는 컨테이너 적재를 위해 대형 빔을 분할하거나, 초대형 부품은 벌크선을 이용하여 운반하며, 구체적인 인양 계획을 제공합니다.
프로젝트 사례: 선양 둥타대교(훈강)
규모: 총 철강 소비량은 18,000톤이었습니다.
과제: 복잡한 도시 지역의 상수도 시스템과 매우 높은 미적 기준의 결합.
결과: 정밀한 케이블 클램프 위치 선정과 효율적인 생산 조정 덕분에 중다는 이 랜드마크 현수교 건설에 있어 원활한 일정 관리를 제공할 수 있었고, 팀은 이를 철저히 준수했습니다. 이 프로젝트는 예정보다 20% 빠른 완공을 달성했을 뿐만 아니라, 지역 인프라 품질 표준의 모범 사례가 되었습니다.