귀사의 금속 창고에는 어떤 종류의 자재가 보관될 예정입니까?
PEB 구조 창고에 적합한 최소 또는 최대 외부 높이는 얼마라고 생각하시나요?
금속 창고 내부에 기계류나 오버헤드 크레인을 설치하실 예정인가요?
참고: 저희가 제공하는 초기 초안 및 제안서를 받으시려면, 이 정보를 미리 확인해 주셔야 합니다. 전체 비용과 세부 사항은 이 정보에 따라 달라집니다.
질문에 필요한 정보가 모두 포함되어 있는지 확인해 주시기 바랍니다. 그래야 더욱 효율적이고 데이터에 기반한 협력이 이루어질 수 있습니다.
1. PEB 구조 창고 사양 개정 및 매개변수 검증:
길이, 너비, 처마 높이, 용마루 높이 등 기본 치수를 재확인했습니다.
노심 부하 계산:
지역 기상 데이터: 풍하중(풍력 저항 등급), 적설하중(주로 북부 지역), 내진 강도.
고정하중 및 활하중: 지붕 유지보수 하중, 매달린 하중(예: 조명기구, 소방 스프링클러 배관, 덕트).
공정 부하: 크레인 작업이 필요합니까? 그렇다면 톤수는 얼마입니까? 스팬과 양정 높이는 얼마입니까? 크레인 빔과 철골 기둥의 사양은 이러한 정보에 따라 결정됩니다.
건물 외피: 재료(단층 컬러 강판 vs 샌드위치 패널/암면/PU), 두께 및 색상을 확인하십시오.
철골 창고 건물의 주요 구조 프레임: PKPM 또는 SAP2000과 같은 소프트웨어를 사용하여 구조물의 안전성을 철저히 검토할 수 있으며, 이러한 경량 구조 방식을 통해 안전성뿐만 아니라 철강 비용 절감 측면에서도 최적의 보-기둥 접합부(H형강) 설계를 달성할 수 있습니다.
조립식 창고 건물의 2차 구조용 강재 설계: 도리(C형/Z형 강재), 연결봉 및 모서리 보강재 교체.
조립식 창고 건물의 접합부 설계: 보-기둥 접합부 및 기둥 하부 연결부의 볼트 및 용접 위치 지정.
• 건축 도면: 1층 평면도, 건물 입면도, 문과 창문 위치, 배수 시스템 설계(홈통, 빗물받이).
• 구조 도면: 기초 하중 도표(토목 공사 담당자가 기초 공사에 사용), 구조 조립 도면 및 개별 부재 상세 도면.
•상세 도면(작업/시공 도면): 공장 제작 도면(테클라 모델링), 각 구성 요소를 분해하여 자재 명세서(봄)를 생성합니다.
후속 조정 처리
1. 설계 확정 후 제작 전 PEB 구조 창고 (위험도 낮음, 주로 시간 비용 절감)
일반적인 변경 사항: 출입문이나 창문의 위치 변경, 칸막이 추가, 건물 높이 증가와 관련된 고객의 결정 사항.
진행 방식: 설계자가 도면을 수정하고 철근량 계산을 다시 수행합니다.
결과: 후속 단계의 생산 일정이 지연될 수 있으며, 디자인 비용이 인상될 수 있습니다.
일반적인 변경 사항: 재질 등급 변경(예: Q235에서 Q355로) 또는 조달한 강판을 네스팅에 사용할 수 없을 정도로 치수를 크게 변경하는 경우.
대응: 즉시 중단 명령을 내리십시오. 발생한 손실과 자재 가격 차액은 고객이 부담하게 될 것입니다.
일반적인 조정 사항:
현장에서 기초 공사의 결함이 발견되거나, 고객이 막판에 대형 크레인을 설치하기로 결정하거나, 조립식 철골 창고의 용도가 변경되는 경우(예: 층 추가) 등이 있습니다.
업무 방식:
폐기 후 재설계: 전체 구조를 해체해야 하는 극적이고 중대한 변경 사항이 발생할 경우 폐기가 필수적입니다.
변경 주문: 모든 변경 사항은 서면(변경 주문서)으로 문서화되어야 하며, 변경으로 인해 발생하는 비용 및 일정 연장을 명확하게 명시해야 합니다.
디준비 및 설치 단계 동안 현장 진입로는 확장되는 트레일러(일반적으로 강철 부품 운송에 사용됨)의 회전 반경과 무게를 수용할 수 있어야 합니다.
용접기 등 설치 현장의 중장비는 안정적인 전력 공급원으로부터 전기를 공급받아야 합니다.
또한, 하역 작업을 효율적으로 진행하려면 미리 공간을 확보해 두는 것이 좋습니다. 따라서 하역 공간은 항상 사전에 준비하는 것이 바람직합니다.
예기치 못한 지연을 방지하기 위해 고객사 담당자는 주요 구조물 인수인계에 참석해야 합니다.
